Главная
Когенерационные системы
Микротурбины (когенераторы)
Принцип работы микротурбинных установок

Рис. 2. Функциональная схема микротурбинной установки:
1–
блок силовой электроники, 2 – высокоскоростной генератор, 3 –
компрессор, 4 – воздухозаборник, 5 – воздуховод между компрессором и
рекуператором, 6 – камера сгорания, 7 – турбина, 8 – газоход между
турбиной и рекуператором, 9 – подвод природного газа из сети, 10 –
рекуператор, 11 – байпасная заслонка, 12 – котел-утилизатор, 13 – выход
горячей воды, 14 – байпасный газоход, 15 – вход холодной воды, 16 –
выхлопной тракт, 17 – дожимной компрессор
Очищенный атмосферный воздух попадает в воздухозаборник (4), откуда подается на вход в компрессор (3). В компрессоре (3) воздух сжимается и за счет этого нагревается. После компрессора воздух еще дополнительно подогревается в специальном газовоздушном теплообменнике (10) – рекуператоре.
Использование такого решения позволяет примерно в 2 раза повысить электрическую эффективность установки. Затем нагретый сжатый воздух перед камерой сгорания (6) смешивается с газообразным топливом (9), откуда гомогенная газовоздушная смесь попадает в камеру сгорания для горения.
Предварительное смешение воздуха с газообразным топливом позволяет снизить уровень эмиссии выхлопных газов до 24 ppmv при 15 % О2 при 100 % электрических нагрузках и практически до нуля при нагрузках ниже 50 %.
Покидая камеру сгорания нагретые выхлопные газы попадают в колесо турбины (7), где, расширяясь, совершают работу, приводя его в движение, а также колесо компрессора (3) и высокоскоростной генератор (2).
Покинув турбину (7), по газоходу (8) выхлопные газы попадают в рекуператор (10), где отдают свое тепло воздуху после компрессора.
На выходе из рекуператора (10) стоит байпасная заслонка, которая направляет выхлопные газы либо по байпасному газоходу (14), либо напрямую в котел-утилизатор (12). В котле-утилизаторе (газоводяном теплообменнике) выхлопные газы отдают свое тепло сетевой воде, которая там нагревается до требуемой температуры.
В конструкции турбины отсутствует редуктор. Частота вращения ротора практически не зависит от нагрузки и составляет примерно 69 000 об./мин. Вырабатываемое высокочастотное напряжение подвергается двойному преобразованию: из высокочастотного переменного в постоянное, а затем в переменное 380, 400 или 480 В с частотой 50 или 60 Гц.
Принципиальная схема преобразования аналогична применяемой в источниках бесперебойного питания. Это обеспечивает выходное трехфазное напряжение с правильной формой синусоиды.
Такая особенность позволяет использовать для обслуживания и эксплуатации установок специалистами, которые знакомы с обслуживанием трехфазных источников бесперебойного питания.

